Perché scegliere Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd.?
Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd. fondata nel 2010, è uno sviluppo, progettazione, produzione, vendita e assistenza come una delle entità economiche private. Principalmente specializzato nella produzione di taglierine trasversali, tagliacarte A4, macchine da taglio, macchine da taglio a rotolo, macchine ribobinatrici, macchine da stampa e altre apparecchiature per l'imballaggio.
Team tecnico professionale
L'azienda dispone di un gruppo di professionisti dell'ingegneria meccatronica e di esperienza nella produzione di apparecchiature per l'industria leggera, un abbondante team tecnico e un perfetto sistema di elaborazione, per assorbire la tecnologia avanzata in patria e all'estero allo stesso tempo.
Ampia gamma di esportazioni
Uniamo la domanda del mercato, aprendo costantemente nuove attrezzature per l'imballaggio, i prodotti vengono esportati in: America nel Medio Oriente, Africa, Sud-Est asiatico, Europa e altri paesi e regioni, ben accolti dai clienti e favoriti.
Servizio professionale
Forniamo un servizio di 24-ore e possiamo fornire soluzioni personalizzate in base alle esigenze del cliente.
Ampia gamma di prodotti
Abbiamo una varietà di prodotti. I nostri prodotti principali includono macchine da taglio, macchine da taglio, macchine per fogli di carta, macchine per sacchetti, macchine da stampa e macchine per l'imballaggio.
Cos'è la macchina da stampa flessografica?
La macchina da stampa flessografica (flessografica) è uno degli strumenti di stampa più efficienti e coerenti oggi disponibili sul mercato, per tutte le applicazioni di stampa a media e lunga tiratura. Flexo continua ad essere la più popolare tra tutte le tecnologie alimentate a bobina utilizzate nel settore della stampa. Una macchina da stampa flessografica utilizza lastre di stampa fotopolimeriche flessibili per imprimere immagini su un'ampia gamma di superfici, rendendolo uno dei metodi più efficienti per requisiti di grandi volumi.
Caratteristiche della macchina da stampa flessografica
Materiale della piastra:
La stampa flessografica utilizza lastre fotopolimeriche flessibili o in gomma con immagini in rilievo che trasferiscono l'inchiostro sul substrato.
Applicazione dell'inchiostro:
I rulli anilox vengono spesso utilizzati per applicare l'inchiostro sulla lastra di stampa. Questi rulli sono dotati di celle incise che dosano una quantità specifica di inchiostro sulla lastra.
Substrati:
La stampa flessografica è versatile e può essere utilizzata su un'ampia gamma di substrati, rendendola adatta per materiali da imballaggio, etichette, giornali e altro ancora.
Asciugatura veloce:
Gli inchiostri flessografici in genere si asciugano rapidamente, consentendo una stampa ad alta velocità.
Ampia gamma di colori:
La stampa flessografica supporta un'ampia gamma di colori, rendendola adatta per applicazioni che richiedono una stampa vivace e di alta qualità.
Applicazioni:
Le applicazioni comuni includono imballaggi flessibili, scatole di cartone ondulato, etichette, giornali e vari tipi di imballaggi di prodotti.
Velocità ed efficienza:
Le macchine da stampa flessografiche sono note per la loro velocità ed efficienza, che le rendono adatte a grandi tirature di produzione.
Ecologico:
Gli inchiostri a base acqua e essiccabili ai raggi UV vengono spesso utilizzati nella stampa flessografica, rendendola più rispettosa dell'ambiente rispetto ad altri processi di stampa.
Personalizzazione:
Le macchine da stampa flessografiche possono essere facilmente personalizzate per adattarsi a diversi substrati, formati di stampa ed esigenze.
Conveniente per grandi tirature:
Sebbene i costi di installazione iniziali possano essere relativamente elevati, la stampa flessografica diventa conveniente per grandi tirature grazie alle sue capacità di alta velocità.
Pressa impilabile:
Una macchina da stampa stack è un tipo base di macchina da stampa flessografica in cui ciascuna stazione colore ha il proprio cilindro di stampa. È adatto per lavori di stampa semplici con meno colori.
Pressa per impronta centrale (CI):
Le macchine da stampa CI sono dotate di un unico grande cilindro di stampa che trasporta il substrato attraverso ciascuna stazione di colore. Questo tipo è comunemente utilizzato per la stampa di alta qualità su materiali di imballaggio flessibili.
Stampa in linea:
Le macchine da stampa in linea sono progettate per processi di stampa e finitura continui. Spesso includono unità aggiuntive per processi come fustellatura, laminazione e rivestimento.
Pressa modulare:
Le macchine da stampa flessografiche modulari consentono flessibilità nella configurazione delle unità di stampa in base ai requisiti specifici del lavoro. Questa versatilità li rende adatti a varie applicazioni.
Macchina da stampa a bobina larga:
Le macchine da stampa flessografiche a banda larga sono progettate per la stampa su substrati di grande larghezza, rendendole ideali per attività come la stampa su scatole di cartone ondulato o etichette di grande formato.
Macchina da stampa a bobina stretta:
Le macchine da stampa flessografiche a bobina stretta sono progettate per substrati di larghezza ridotta, rendendole adatte per la stampa di etichette e altre applicazioni di formato stretto.
Stampa in linea:
Le macchine da stampa in linea sono progettate per applicazioni specifiche in cui processi aggiuntivi come la fustellatura o il rivestimento sono integrati nella linea di stampa per un flusso di lavoro di produzione ottimizzato.
Pressa per maniche:
Le presse per maniche utilizzano maniche di stampa invece dei cilindri tradizionali. Questo design consente un cambio rapido e semplice delle lastre di stampa, riducendo i tempi di inattività durante i cambi di lavoro.
Stampa ibrida:
Le macchine da stampa ibride combinano la stampa flessografica con altre tecnologie di stampa, come la stampa digitale. Ciò consente una maggiore flessibilità e la capacità di gestire dati variabili.
Macchina da stampa flessografica UV:
Le macchine da stampa flessografiche UV utilizzano sistemi di polimerizzazione a raggi ultravioletti (UV) per asciugare rapidamente gli inchiostri, consentendo la stampa ad alta velocità e riducendo la necessità di tempi di asciugatura aggiuntivi.
Vantaggi della macchina da stampa flessografica
Stampa di alta qualità
La flessografia raggiunge un livello costantemente elevato di qualità di stampa su un'ampia gamma di materiali/substrati senza la necessità di rivestimenti speciali, poiché riduce il costo complessivo per unità. Questo è un vantaggio significativo rispetto ad altre soluzioni di stampa che possono avere una banda molto ristretta di substrati compatibili.
Produzione ad alta velocità
La stampa flessografica è veloce. Le macchine da stampa prodotte tra il 2000 e il 2002 per l'industria della stampa di imballaggi potevano gestire una velocità media compresa tra 150 e 300 piedi/m (FPM), con 400 FPM che rappresentano una norma accettabile. Le moderne macchine da stampa flessografiche hanno aumentato questa capacità a oltre 600 FPM, offrendo un grande vantaggio alle aziende che hanno scelto di investire in attrezzature più recenti. L'uso di testine di stampa rotanti consente inoltre di stampare modelli continui, un'innovazione che consente agli stampatori di completare progetti complessi in un'unica tiratura.
Processo di stampa estremamente versatile
La stampa flessografica può essere applicata a un'ampia gamma di settori, tra cui la stampa tessile, la stampa di imballaggi, la stampa di etichette e altro ancora. La versatilità delle macchine fa sì che le macchine da stampa possano essere adattate per soddisfare diversi tipi di ordini, offrendo alle aziende di stampa la possibilità di diversificare la propria attrattiva sul mercato e rimanere competitive.
Molto economico per la produzione di volumi medi e alti
Nonostante i grandi progressi nella stampa digitale, la stampa digitale è ancora costosa e relativamente lenta per tirature di stampa di medio e alto volume. Per i numerosi clienti che necessitano ancora di tirature di stampa di volumi medio-grandi, soprattutto nel settore delle etichette, la flessografia vince a mani basse e spesso può competere con il digitale anche su piccole tirature.
Costo una tantum per i piatti
I detrattori sottolineano i problemi e i costi legati alla creazione di lastre di stampa per ogni tiratura di stampa flessografica, ma questo può anche essere visto in un modo diverso. Una volta realizzata, la piastra può essere utilizzata un numero indefinito di volte senza costi aggiuntivi. Ciò significa che maggiore è la tiratura, minore sarà il costo unitario. Se mantenute correttamente, le lastre Flexo possono essere riutilizzate più volte, in modo che gli ordini ripetuti possano essere stampati con pochissime spese generali. Ciò spesso si confronta favorevolmente con i tempi di progettazione e configurazione richiesti per la stampa digitale, in particolare su tirature di stampa di piccoli volumi ad alta intensità di manodopera.
Flessibilità di conversione in linea
Il tempo ciclo è drasticamente ridotto grazie alla capacità di conversione in linea tipica di molte moderne macchine da stampa flessografiche. Ciò significa che la maggior parte delle tirature di stampa possono essere completate in un unico passaggio. Le stampanti flessografiche possono integrare anche molti altri tipi di processi in linea, tra cui serigrafia, lamina a caldo, lamina a freddo, stampa digitale, stampa di dati variabili, laminazione, inserimento di opuscoli, inserimento RFID, stampa multistrato e stampa sul retro. È inoltre possibile applicare primer, rivestimenti, adesivi e vernici in linea, riducendo i tempi complessivi di finitura.
Possibilità di stampare su un'ampia gamma di substrati
Gli stampatori flessografici possono adattarsi a stampare su una gamma molto ampia di substrati, tra cui carta, cartone, pellicola, film plastico, cellophane, substrati riciclati e una varietà di tessuti.
È possibile utilizzare diversi tipi di inchiostri e sistemi di asciugatura
Gli inchiostri e i sistemi di essiccazione si sono sviluppati in complessità ed efficienza insieme alla stessa tecnologia di stampa flessografica. Una moderna macchina da stampa flessografica può utilizzare una varietà di inchiostri a base acqua o solvente. Meccanismi di asciugatura efficienti, sia che si utilizzino riscaldatori ad aria, essiccatori IR o UV, possono aumentare la velocità del nastro, ridurre il consumo energetico complessivo e diminuire il consumo di inchiostro. Gli stampatori hanno accesso a un numero potenzialmente illimitato di colori attraverso la facile miscelazione degli inchiostri moderni. È possibile creare formule di colore precise e ripetibili che mantengono una consistenza fedele anche se utilizzate su più substrati, ad esempio i colori del marchio aziendale utilizzati su etichette, imballaggi alimentari e tessuti.
Facile da usare e mantenere
Uno degli argomenti a favore della stampa digitale è il tempo di attrezzaggio apparentemente lungo richiesto dalle macchine da stampa flessografiche. Anche se questo poteva essere il caso ai vecchi tempi della composizione, le moderne macchine da stampa flessografiche in realtà hanno tempi di impostazione e cambio lavoro molto brevi, migliorati dai più recenti sistemi di servoazionamento. Inoltre, una macchina da stampa flessografica garantisce una lunga durata di produzione – e un ROI impressionante – con relativamente poche esigenze di manutenzione, a condizione che l’unità venga revisionata regolarmente.
Giornali e carta stampata
L'uso principale della stampa flessografica è nelle organizzazioni che hanno lavori di stampa vasti e ingombranti necessari in un breve periodo. Le stampanti flessibili vengono quindi utilizzate nella stampa di giornali e altri supporti di stampa come libri, riviste, poster e volantini. Inoltre, anche altre esigenze di stampa come carta da parati, contenitori e buste stampate possono essere soddisfatte con l'uso di stampanti flessografiche. Sebbene la qualità di stampa sia molto elevata, si continuano a fare progressi nel settore degli inchiostri con l'unico scopo di migliorare la qualità di stampa.
Etichette autoadesive
La maggior parte dei prodotti al dettaglio hanno etichette. È comune che le etichette vengano eseguite manualmente, ma negli ultimi anni le etichette vengono eseguite mediante l'uso di macchine a causa dell'aumento della produzione organizzativa, che rende difficile l'etichettatura manuale. Le stampanti flessografiche sono state regolarmente utilizzate nella stampa di etichette per vari prodotti al dettaglio. I produttori preferiscono la flessografia rispetto ad altri metodi di stampa.
Imballaggio flessibile
La maggior parte delle stampanti sono abituate solo a materiali di stampa rigidi, il che significa che non possono essere utilizzate per stampare materiali non rigidi. Tuttavia, le stampanti flessografiche vengono attualmente utilizzate nella stampa di materiali non rigidi. Ora è facile stampare materiali come la plastica e persino il polietilene, che non possono essere stampati né con le stampanti digitali né con quelle tradizionali. La stampa flessografica è diventata la scelta ideale per le industrie che utilizzano plastica o polietilene per etichettare e confezionare i propri prodotti.
Imballaggio alimentare
La stampa delle confezioni alimentari è un aspetto delicato perché la sicurezza degli alimenti è una questione di preoccupazione. La maggior parte delle stampanti utilizza inchiostro tossico che non si asciuga rapidamente. La stampa flessografica utilizza invece un inchiostro a rapida essiccazione che non è dannoso per gli alimenti. Le stampanti flessibili vengono utilizzate principalmente nella stampa di confezioni alimentari come contenitori per alimenti, contenitori per bevande e cartoni del latte. La maggior parte delle aziende di produzione e confezionamento alimentare in tutto il mondo utilizza attualmente macchine flessografiche per le proprie esigenze di stampa.
Imballaggio medico
Proprio come il cibo, anche il packaging medicale è un’attività molto delicata, che richiede cura e precisione nella stampa. Ciò significa che non è preferibile l'inchiostro tossico che non può asciugarsi in un breve periodo. Ciò rende la stampa flessografica la stampa ideale su forniture mediche e medicinali. Tutti gli altri pacchetti medici vengono stampati utilizzando la stampa flessibile. Questa tecnologia di stampa può essere utilizzata anche su sacchetti di plastica, igienici e su involucri di alluminio.
Come scegliere la macchina da stampa flessografica
Operazione
Assicurati che la tua azienda sia pronta per la nuova macchina flessografica. Avrai bisogno di una struttura più grande per ospitare questa nuova macchina flessografica? Dovrai formare i tuoi dipendenti o assumerne qualcuno di nuovo?
Pensare al processo di produzione può essere utile quando si cerca di decidere quale macchina da stampa flessografica acquistare. Questa nuova macchina accelererà il vostro attuale processo produttivo? O dovrai riadattarti per aggirare il problema?
Funzionalità
Le macchine da stampa flessografiche, come le automobili, possono essere dotate di molte funzionalità aggiuntive per aumentare la funzionalità. A seconda delle esigenze della tua azienda, potresti prendere in considerazione una macchina con:
Un sistema di trasporto
Sistema di asciugatura extra
Pulitore web
Sistemi di inchiostrazione automatizzati
Quando esamini le diverse potenziali funzionalità, non pensare solo a ciò di cui la tua azienda ha bisogno in questo momento, ma considera anche quali saranno le tue esigenze tra qualche anno. Tra cinque anni, la tua azienda avrà bisogno di ulteriori funzionalità di stampa flessografica?
Non limitarti a optare per il minimo indispensabile quando si tratta di una macchina da stampa flessografica, perché a lungo termine, funzionalità aggiuntive potrebbero rendere il tuo processo di stampa più efficiente e farti risparmiare denaro.
Qualità
Ogni volta che si effettua un acquisto così importante, acquistare un'attrezzatura di qualità è della massima importanza.
Per assicurarti di avere una stampante di qualità, acquista una macchina da un'azienda nota e rispettabile. Esistono diversi produttori di macchine da stampa flessografiche che godono di una solida reputazione e offrono garanzie sulle loro apparecchiature.
Costo
Anche se il costo è l'ultimo della lista, non è mai l'ultimo pensiero nella mente di nessuno. Ammettiamolo, il costo è probabilmente il fattore più importante quando si tratta di acquistare una macchina da stampa.
Con le macchine da stampa flessografiche la qualità si paga. Non cercare di risparmiare acquistando poche funzionalità o acquistando una macchina di bassa qualità.
Le macchine di produttori sconosciuti o le apparecchiature di stampa flessografica usate potrebbero presentare problemi di funzionalità o garanzie annullate. Acquistane di nuovi e collabora con i venditori per trovare finanziamenti o altre soluzioni di acquisto che non richiedano il sacrificio di funzionalità o qualità.
Pulizia regolare:
Pulire regolarmente le lastre di stampa, i cilindri di stampa, i rulli anilox e gli altri componenti per prevenire l'accumulo di inchiostro e detriti. Utilizzare soluzioni detergenti adeguate e seguire le raccomandazioni del produttore.
Ispezionare e sostituire le piastre:
Ispezionare regolarmente le condizioni delle lastre flessografiche. Sostituire tempestivamente le piastre usurate o danneggiate per mantenere la qualità di stampa.
Controllare i rulli anilox:
Ispezionare i rulli anilox per eventuali danni o usura. Pulirli per rimuovere i residui di inchiostro e garantire un trasferimento uniforme dell'inchiostro.
Monitorare la viscosità dell'inchiostro:
Controllare regolarmente la viscosità dell'inchiostro da stampa. Regolare secondo necessità per mantenere una qualità di stampa costante. Seguire le raccomandazioni del produttore per i livelli di viscosità dell'inchiostro.
Lubrificazione:
Lubrificare le parti mobili e i cuscinetti secondo le linee guida del produttore. Utilizzare i lubrificanti consigliati per prevenire l'attrito e ridurre l'usura dei componenti.
Controllare il controllo della tensione:
Garantire un adeguato controllo della tensione del substrato. Una tensione errata può portare al disallineamento della stampa e ad altri problemi. Regolare le impostazioni di tensione secondo necessità.
Ispezionare le racle:
Controllare regolarmente lo stato delle racle. Sostituire le lame usurate o danneggiate per mantenere un corretto dosaggio dell'inchiostro.
Monitorare i sistemi di asciugatura:
Se la macchina da stampa flessografica utilizza sistemi di asciugatura, controllarli e mantenerli regolarmente. Pulire o sostituire gli elementi di asciugatura secondo necessità per garantire un'asciugatura efficiente degli inchiostri.
Calibrazione e allineamento:
Calibrare e allineare regolarmente le unità di stampa per garantire una registrazione accurata del colore. Il disallineamento può portare a una scarsa qualità di stampa.
Ispezionare i componenti elettrici:
Controllare i componenti elettrici, come sensori, interruttori e cablaggi. Riparare o sostituire eventuali componenti difettosi per evitare problemi elettrici.
Controlla le guide web:
Se applicabile, ispezionare e calibrare le guide del nastro per garantire il corretto allineamento del supporto di stampa attraverso la stampante.
Operatori ferroviari:
Fornire una formazione adeguata agli operatori della macchina sulle attività di manutenzione ordinaria e sulle procedure di risoluzione dei problemi. Gli operatori ben addestrati possono identificare e risolvere tempestivamente i problemi.
Conserva un registro di manutenzione:
Mantenere un registro dettagliato delle attività di manutenzione, compresi i programmi di pulizia, le sostituzioni e gli eventuali problemi riscontrati. Questo registro può aiutare a tenere traccia della cronologia della macchina e a pianificare la manutenzione futura.
Rilassati e alimentati- Il rotolo del substrato viene alimentato nella macchina da stampa. La tensione deve essere mantenuta costante per evitare allentamenti che possono causare grinze, errori di registrazione, rotture del nastro e altri difetti di stampa.
Sistema di inchiostrazione Doctor Blade incluso- Una pompa a ciclo continuo riempie di inchiostro la camera chiusa. L'inchiostro viene trasferito sul rullo anilox e l'eventuale eccesso viene rimosso dalla racla. L'inchiostro entra ed esce dal sistema chiuso durante la stampa. Per saperne di più sui dettagli dell'inchiostro.
Rullo anilox inchiostratore- Il rullo anilox contiene cellule microscopiche che trasportano un sottile strato di inchiostro dal sistema di inchiostrazione al supporto dell'immagine. È possibile utilizzare 4 tipi principali di inchiostri: inchiostri a base acqua, a base solvente, a base olio e UV. Trovare la giusta composizione dell'inchiostro è importante per la selezione del materiale anilox e di supporto dell'immagine.
Supporto immagine e cilindro da impronta
Il supporto dell'immagine trasferisce l'immagine al substrato.
La macchina da stampa flessografica tira il substrato tra il supporto dell'immagine e il cilindro di impressione. Allo stesso tempo, il cilindro di stampa mantiene esattamente la giusta quantità di pressione sul substrato per una distribuzione uniforme dell'inchiostro.
Essiccazione
Il substrato si avvolge attraverso sezioni senza rulli e senza piastre per asciugare l'inchiostro. A seconda del numero di colori utilizzati, il substrato potrebbe passare attraverso più supporti immagine, cilindri di stampa e sezioni di asciugatura in un'unica tiratura di stampa (uno per colore).
Uscita e riavvolgimento
La fase finale su una macchina da stampa flessografica è l'uscita e il riavvolgimento, dove un substrato viene nuovamente arrotolato in preparazione per una fustella che separerà le singole stampe.
La nostra fabbrica
Abbiamo una produzione in fabbrica completa, un controllo di qualità e una consegna.
Il nostro certificato
Allo stato attuale, abbiamo ottenuto i seguenti certificati.
Guida definitiva alle domande frequenti sulla macchina da stampa flessografica
Essendo uno dei produttori e fornitori di macchine da stampa flessografiche più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e prezzi competitivi. Ti assicuriamo di acquistare una macchina da stampa flessografica economica prodotta in Cina qui dalla nostra fabbrica. Contattaci per un preventivo.